اجزاء تشکیل دهنده چرخه PDCA و مفهوم کلی آنها به شرح ذیل است:

1. برنامه (Plan ):
چرخه دمینگ با مطالعه وضع موجود در خلال گردآوری اطلاعات 
برای برنامه ریزی به منظور بهبود آغاز می شود. در این مرحله آنچه را که می خواهید بهبود یابد، تجزیه و تحلیل کرده و نواحی قابل بهبود را پیدا کنید.
نخستین گام، انتخاب آن قسمت هایی است که در اولویت برای بیشترین تلاش شما قرار دارد. برای تشخیص این نواحی قابل تغییر از فلوچارت یا چارت پارتو استفاده کنید.
2. اجراء(Do):
تغییر یا تست را به مورد اجراء گذارید (ترجیحاً در یک مقیاس کوچک). این اجراء مربوط به تغییری است که در مرحله ی برنامه در مورد آن تصمیم گرفته اید
3. بررسی یا مطالعه (Check):
این مرحله یک مرحله حیاتی در چرخه PDCA است. پس از اجراء تغییرات در یک مدت کوتاه، شما باید تشخیص دهید که اجراء آن تغییر تا چه حد مؤثر بوده است. آیا واقعاً به بهبود مورد نظر شما منجر شده است یا نه؟ باید متناسب با ارزیابی هائی که می توانید به وسیله آنها سطح بهبود را تنظیم کنید، تصمیم بگیرید . در این ارزیابی ها، استفاده از نمودارهای گردش کار می تواند مفید واقع شود
۴. اقدام (Action):
تغییرات را ثبت کنید و یا دوباره چرخه را آغاز کنید. پس از برنامه ریزی، اجراء و تنظیم تغییر، باید تصمیم بگیرید که آیا این تغییر ارزش استمرار دارد یا نه؟ در صورتی که اجرای این تغییر صرفاً به تلف کردن وقت شما می انجامد یا ادامه آن شما را با مشکل مواجه می سازد و یا در نهایت به بهبود نمی انجامد، ممکن است توقف تغییر را مد نظر قرار داده و یا تغییر جدیدی را برنامه ریزی کنید. ممکن است تصمیم بگیرید این تجربه (آزمایش) را به یک ناحیه متفاوت انتقال دهید و یا به تدریج بر پیچیدگی آن بیفزائید. بدین ترتیب شما به مرحله برنامه بر می گردید.

مدیریت ایمنی و بهداشت چیست؟

مدیریت ایمنی و بهداشت موثر، دانش چگونگی شناسایی و کنترل خطرات و به کار بردن اصول مدیریتی كلیدی در سازمان است، به گونه ای كه كاركنان به صورت ایمن و بی خطر كارشان را انجام دهند.

 اصول كلیدی مدیریت ایمنی و بهداشت

 -    تعهد مدیریت

-  شناسایی و كنترل خطرات

-    آموزش

-  بررسی حوادث        

-   وظیفه سرپرستان

-  ارزشیابی

-  مشاركت كاركنان

سامانه مدیریت ایمنی Safety Management System - SMS

یک سیستم مدیریت ایمنی یک رویکرد سیستماتیک برای مدیریت ایمنی است، از جمله ساختار سازمانی، حسابدهی، سیاست ها و رویه ها.
اس ام اس مقیاس پذیر است، بنابراین می توان آن را به اندازه و پیچیدگی سازمان شما تنظیم کرد.

یک سامانه مدیریت ایمنی بایستی 4 جز زیر را داشته باشد :

الف : خط مشی و هدف گذاری مرتبط با ایمنی و سلامت

ب : مدیریت ریسک

ج : امور بیمه ای

د : ارتقای ایمنی

سیستم های مدیریت ایمنی و بهداشت

1- دیدگاه فرد ایمن

2- دیدگاه محیط ایمن

3- دیدگاه سنتی مدیریت ایمنی و بهداشت

4- دیدگاه نوین مدیریت ایمنی و بهداشت.

استاندارد مديريت ايمني فرآيند شامل 14 جزء است. توصيف مختصري از الزامات مطرح شده در هر جزء آن به شرح زير مي‌باشد.

 

1- اطلاعات ايمني فرآيند

ضروري است كه اطلاعات مربوط به مواد شيميايي فرآيند، تكنولوژي فرآيند و همچنين تجهيزات فرآيند به‌صورتي مكتوب فراهم گردد. اينگونه اطلاعات در موارد مختلفي قابل استفاده مي‌باشند. براي مثال در هنگام آناليز خطرات فرآيند، توسعه برنامه‌هاي آموزشي، اجراي دستورالعمل‌هاي عملياتي و همچنين تدوين طرح‌هاي اضطراري بسيار مفيد هستند.

 2- مشاركت كاركنان

بايد طرح مكتوبي فراهم گردد تا كاركنان در امور ايمني فرآيند مشاركت كنند. ضروري است در زمينه پياده‌سازي مراحل مختلف مديريت ايمني فرآيند با آنها مشورت شود. لذا لازم است كه اين امكان براي آنها فراهم گردد كه به اطلاعات ايمني فرآيند دسترسي داشته باشند. از طرف ديگر كاركنان بيشتر علاقمند هستند كه روش‌ها و دستورالعمل‌هاي ايمني را كه خود به نوعي در آن مشاركت داشته‌اند، به‌كار برند. مشاركت كاركنان، در ايجاد حس مالكيت در كاركنان موثر است؛ به‌طوري‌كه ميزان رفتارهاي ايمن آنها را افزايش ميدهد، حتي در مواقعي كه مستقيما تحت نظارت و سرپرستي نيستند.

 3- آناليز خطرات فرآيند

ضروري است كه در تاسيسات فرآيندي آناليز خطرات صورت گيرد. در واقع بايد اشتباهاتي كه ممكن است رخ دهند شناسايي شوند و اقداماتي كه بايد به منظور حفاظت در مقابل انتشار مواد شيميايي خطرناك انجام شوند، در نظر گرفته شوند. شيوه‌هاي مختلفي براي تجزيه و تحليل خطرات وجود دارند كه بر اساس ميزان اطلاعات موجود فرآيند، نوع فرآيند و پيچيدگي آن مي‌توان يك يا چند شيوه را به‌كار گرفت. براي مثال مي‌توان از شيوه‌هاي ذيل استفاده نمود:

- اگر چه (What If)

- چك‌ليست (Checklist)

- هزاپ (Hazop)

- آناليز درخت خطا (Fault Tree)

- حالت‌هاي نقص و آثار آن (FMEA)

- آناليز درخت واقعه (Event Tree)

 4- دستورالعمل‌هاي عملياتي

لازم است دستورالعمل‌هاي عملياتي به‌صورت مكتوب تهيه و اجرا شوند. دستورالعمل‌ها بايد ساده و واضح باشند و چگونگي انجام عمليات ايمن و تعمير و نگهداري مطلوب را نشان دهند. همچنين بايد روش‌هاي كاري ايمن به منظور كنترل خطرات عمليات در نظر گرفته شوند. براي مثال از سيستم قفل و برچسب بر روي دستگاه‌هاي فرآيندي استفاده شود و يا به هنگام ورود به محيط‌هاي بسته، كليه اصول ايمني رعايت گردد. به‌طور كلي دستورالعمل‌ها بايد موارد ذيل را پوشش دهند:

- راه‌اندازي واحد
- عمليات عادي، موقت و اضطراري واحد
- توقف عادي واحد
- محدوديت‌هاي عملياتي
- ملاحظات ايمني
- اقدامات احتياطي به منظور جلوگيري از مواجهه با مواد (شامل كنترل‌هاي مهندسي)
- وسايل حفاظت فردي
- سيستم‌هاي ايمني.

 5- آموزش

كليه كاركناني كه با مواد شيميايي خطرناك در ارتباط هستند بايد آموزش‌هاي لازم را در زمينه خطرات مواد و فرآيندهاي مربوطه فراگيرند. طبيعتا بايستي با برگه‌هاي اطلاعاتي ايمني مواد (MSDS) آشنا باشند و بتوانند از آنها استفاده كنند. همچنين ضروري است كه در به‌كارگيري دستورالعمل‌هاي عملياتي، طرح واكنش اضطراري و مجوز كار، آموزش‌هاي لازم را ببينند. اين وظيفه سرپرستان است كه مشخص كنند چه كساني نياز به آموزش دارند و چه مطالبي بايد به آنها آموزش داده شود.

 6- پيمانكاران

لازم است كه عملكرد ايمني پيمانكاران و برنامه‌هاي آنها مورد ارزيابي دقيق قرار گيرد. پيمانكاران بايد افراد خود را آموزش دهند تا ايمن عمل كنند. بايد مطمئن شوند كه افراد از خطرات بالقوه فرآيند (حريق، انفجار، انتشار مواد سمي) آگاهند و از قوانين ايمني سايت كاملا پيروي مي‌كنند. به‌علاوه ضروري است ورود، حضور و خروج افراد پيمانكار و روش‌هاي كاري آنها مورد نظارت قرار گيرد. كارفرما بايد اطمينان حاصل كند كه پيمانكار واجد شرايط است و از دانش و مهارت لازم برخوردار مي‌باشد.

 7- بازنگري ايمني قبل از راه‌اندازي

ضروري است دستورالعمل‌هاي راه‌اندازي و عملياتي مورد ارزيابي كامل قرار گيرند تا انتقال به فاز عادي عمليات به‌طور ايمن انجام شود. در فرآيندهاي موجود كه براي تغييرات لازم متوقف مي‌شوند، هرگونه تغييري (به غير از جايگزيني) بايد مطابق با دستورالعمل‌هاي مديريت تغييرات صورت گيرد.

لازم است كه همواره براي تاسيسات جديد و تاسيساتي كه تغييرات عمده در اطلاعات ايمني فرآيند آنها صورت گرفته است، عمليات بازنگري ايمني قبل از راه‌اندازي آنها به عمل آيد. هدف از اين بازنگري آن است كه قبل از ورود مواد شيميايي خطرناك به فرآيند از موارد ذيل اطمينان حاصل شود:

- ساخت دستگاه‌هاي فرآيند مطابق با مشخصات طراحي است.
- دستورالعمل‌هاي ايمني، عمليات، تعمير و نگهداري و واكنش اضطراري برقرار و كافي مي‌باشد.
- تاسيسات تغيير يافته، شرايط موجود در دستورالعمل‌هاي مديريت تغييرات را برآورده مي‌سازند.
- افراد آموزش‌هاي كامل را در رابطه با عمليات فرآيند فرا گرفته‌اند.

 8- يكپارچگي مكانيكي

لازم است دستورالعمل‌هاي كتبي تدوين و به اجرا گذاشته شود تا يكپارچگي مكانيكي دستگاه‌هاي فرآيند مخصوصا آنهايي كه در مهار و كنترل فرآيند موثر هستند، حفظ شود. در اين رابطه ضروري است كه تست و بازرسي دستگاه‌ها به صورت منظم انجام شده و مستندسازي‌هاي لازم نيز صورت گيرد. اگر نقص دستگاه‌ها خارج از حد قابل قبول باشد قبل از استفاده بيشتر از آنها، نقص بايد برطرف شود تا عمليات ايمن تضمين گردد. به علاوه بايد اطمينان حاصل شود كه دستگاه‌هاي جديد مناسب بوده و كارآيي لازم در فرآيند را داشته باشند. همچنين بايد كنترل لازم بر روي مواد تعميرات صورت گيرد و قطعات يدكي دستگاه‌ها براي فرآيند مورد نظر مناسب باشند.

 9- كار گرم

اگر قرار باشد كه در فرآيند و يا در نزديكي آن عمليات گرم صورت گيرد لازم است كه از مجوز كار استفاده شود. مجوز كار گرم يك گواهي مكتوب است كه در آن قيد مي‌شود پيش از شروع كار گرم كليه اقدامات لازم به منظور پيشگيري و مقابله با حريق در نظر گرفته شده است. در مجوز زمان انجام كار و شرايط ايمني آن مشخص مي‌گردد.

 10- مديريت تغييرات

ضروري است دستورالعمل‌هاي كتبي در رابطه با چگونگي تغيير دستگاه‌هاي فرآيند (به غير از جايگزيني آنها) و مديريت لازم بر آنها تدوين و به اجرا گذاشته شوند. از اين رو كليه كاركنان مربوطه بايد قبل از راه‌اندازي واحد از تغييرات به عمل آمده آگاه شوند و آموزش‌هاي لازم را فرا گيرند. همچنين در صورت لزوم بايد اطلاعات ايمني فرآيند و دستورالعمل‌هاي عملياتي واحد به روز شوند.

بايد قبل از ايجاد هرگونه تغيير در سيستم موارد ذيل را مد نظر قرار داد:

- مبناي علمي و فني تغييرات پيشنهادي
- اثر تغييرات بر ايمني و بهداشت
- اصلاحات لازم در دستورالعمل‌هاي عملياتي
- مدت زمان لازم براي تغييرات
- مجوزهاي لازم.

 11-  بررسي حوادث

لازم است حوادثي كه باعث انتشار مواد شيميايي خطرناك شده‌اند يا مي‌توانستند منجر به آن شوند، مورد بررسي دقيق قرار گيرند. اين بررسي بايد بلافاصله بعد از حادثه و حداكثر ظرف 48 ساعت پس از آن صورت گيرد. براي اين كار بايد يك تيم بررسي حادثه متشكل از افراد آگاه به فرآيند و همچنين افراد باتجربه در تجزيه و تحليل حادثه ايجاد شده و گزارش لازم را تهيه نمايند. در گزارش بايد زمان حادثه، زمان بررسي، توصيف حادثه، فاكتورهاي مسبب حادثه و همچنين پيشنهادات لازم ارايه شوند.

 12-  طرح اضطراري

ضروري است طرح اضطراري مناسبي به منظور واكنش و مقابله با وضعيت‌هاي اضطراري تدوين و به اجرا گذاشته شود. كاركنان بايد آگاه شوند كه به هنگام انتشار ناخواسته مواد شيميايي خطرناك بايد چه اقداماتي را انجام دهند. آنها بايد به وظايف و مسووليت‌هاي خود در وضعيت‌هاي اضطراري آگاه بوده و تمرين‌هاي لازم را به عمل آورند. چگونگي اعلام وضعيت اضطراري، زمان تخليه و انتقال افراد به محل‌هاي امن، چگونگي كنترل و مهار وضعيت اضطراري و همچنين برگرداندن وضعيت به حالت عادي از جمله مواردي هستند كه بايد در طرح اضطراري در نظر گرفته شوند.

 13- مميزي

سيستم مديريت ايمني فرآيند و برنامه‌هاي مربوط به آن بايد حداقل هر سه سال يكبار مورد مميزي قرار گيرد. در اين مميزي لازم است كه طراحي فرآيند ارزيابي شده و به علاوه اثر بخشي سيستم مديريت ايمني فرآيند بررسي گردد. طبيعتا افراد تيم مميزي بايد آشنا با شيوه‌هاي مميزي بوده و علم كافي از تاسيسات مورد نظر داشته باشند. اجزاي اصلي يك برنامه مميزي را برنامه‌ريزي، سازماندهي، اجرا، ارزيابي، اقدامات اصلاحي، پيگيري و مستندسازي تشكيل مي‌دهد.

 14- تبادل اطلاعات محرمانه

بايد كليه اطلاعات لازم در اختيار افراد مختلف ذيل قرار گيرد:

- كساني كه اطلاعات ايمني فرآيند را گردآوري مي‌كنند.
- آنهايي كه در آناليز خطرات فرآيند شركت مي‌كنند.
- افرادي كه در تدوين دستورالعمل‌هاي عملياتي سهيم هستند.
- كساني كه به تجزيه و تحليل حوادث مي‌پردازند.
- آنهايي كه در طرح اضطراري مسووليت دارند.

در اين رابطه ممكن است در يك قرارداد محرمانه از كاركنان خواسته شود كه اطلاعات را فاش نسازند

¢تعاريف و اصطلاحات بر اساس استاندارد

عناصرسيستم مديريت HSE

1 - رهبري وتعهد (اعتقاد):Leadership and Commitment

دراين بخش اعتقاد نيروي انساني در سطوح مختلف سازمان از صدر تا ذيل و همچنین فرهنگ جاري در شركت براي رسيدن به موفقيت نظام مديريت بهداشت، ايمني و محيط زيست مورد بررسي و ملاحظه قرار مي‌گيرد.

2- خط مشی و اهداف استراتژیکPolicy and Strategic Objectives  

3- سازمان، منابع ومستند سازي: Organization, Resources and Documentation 

4- ارزيابي و مديريت ريسكEvaluation and Risk Management

5 -طرحريزي

   -6 اجرا و باز بيني

7- مميزي و بررسي مجدد

¢سری ارزیابی ایمنی و بهداشت حرفه ای OHSAS 18001((Occupational Health and Safety Assessment Series

بندهای OHSAS 18001 :

1-Scope ( دامنه )

2-Reference publications ( انتشارات مرجع )

3-Terms and definitions ( اصطلاحات و تعاریف )

4-OH&S Management System Element (  عناصر سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای )

4-1. الزامات عمومي (General Requirements  )

  • سازمان بايد يك سيستم مديريت OH&S را ايجاد نموده و برقرار نگه دارد كه نيازمندي هاي آن در بند 4 تشريح شده است .

4-2. خط مشي ( Policy )

  • مديريت ارشد سازمان بايد خط مشي ايمني و بهداشت حرفه اي را تعريف نمايد ، به گونه اي كه خط مشي به روشني چارچوب كلي اهداف كلان ايمني و بهداشتي را بيان نموده و به بهبود عملكرد ايمني و بهداشت تعهد نمايد.

4-3. طرح ریزی ( Planning )

  • سازمان باید روش اجرايي براي شناسايي مداوم خطرات ، ارزيابي ريسك و اعمال اقدامات كنترلي ايجاد نموده و برقرار نگه دارد .
  • اين روش اجرايي بايد شامل موارد زير باشد :
    1. فعاليت هاي طبيعي و غير طبيعي ( روتين و غير روتين )
    2. فعاليت هاي كليه افرادي كه به محيط كار دسترسي دارند اعم از پيمانكاران فرعي و بازديدكنندگان.
    3. تسهيلات محيط كاري ( اعم از اينكه توسط سازمان يا ديگران فراهم شده باشد ).
  • با توجه به دامنه كاربرد، ماهيت و زمان بندي آن به گونه اي تعريف شده باشد كه اطمينان حاصل نمايد كه اين روش ها ماهيت پيش از وقوع دارند تا پس از وقوع.

4-4. اجرا و عمليات (Implementation and operation )

4-5. بررسي و اقدام اصلاحي (Checking and Corrective Action  )

4-6. بازنگري مديريت (Management Review )